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加工澳门新萄京最大平台用的多工位级进模与普通级进模的对比

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编辑:澳门新萄京最大平台 ????来源:澳门新葡新京原创????发布时间:2020-02-25T08:36:50????浏览量:
多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具,是技术密集型模具的重要代表,是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外,还可根据澳门新萄京最大平台结构的特点和成形性质,完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序,甚至还可以在模具中完成装配工序。
 
加工澳门新萄京最大平台时,将带料或条料由模具入口端送进后,在严格控制步距精度的条件下,按照成形工艺安排的顺序,通过各工位的连续冲压,在最后工位经冲裁或切断后,便可冲制出符合产品要求的澳门新萄京最大平台。为保证多工位级进模的正常工作,模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统,配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置。所以多工位级进模与普通冲模相比要复杂,具有如下特点。
 
 
①在一副模具中,可以完成多道澳门新萄京最大平台加工工序(包括冲裁,弯曲,拉深和成形等);减少了使用多副模具的周转和重复定位过程,显著提高了劳动生产率和设备利用率。
 
②由于在级进模中工序可以分散在不同的工位上,故不存在复合模的“最小壁厚”问题,设计时根据模具强度和模具的装配需要留出空工位,从而保证模具的强度和装配空间。
 
③多工位级进模通常具有高精度的内、外导向(除模架导向精度要求高外,还必须对细小凸模实施内导向保护)和准确的定距系统,以保证澳门新萄京最大平台产品零件的加工精度和模具寿命。
 
④多工位级进模常采用高速冲床生产澳门新萄京最大平台,模具采用了自动送料、自动出件、安全检测等自动化装置,操作安全,具有较高的生产效率。目前,世界上最先进的多工位级进模工位数多达50多个,冲压速度达1000次/min以上。
 
⑤多工位级进模结构复杂,镶块较多,模具制造精度要求很高,给模具的制造、调试及维修带来一定的难度。同时要求模具零件具有互换性,在模具零件磨损或损坏后要求更换迅速、方便、可靠。所以模具工作零件选材必须好(常采用高强度的高合金工具钢、高速钢或硬质合金等材料),必须应用慢走丝线切割加工、成形磨削、坐标镗、坐标磨等先进加工方法制造模具。
⑥多工位级进模主要用于冲制厚度较薄(一般不超过2mm)、产量大、形状复杂、精度要求较高的中、小型澳门新萄京最大平台。用这种模具冲制的澳门新萄京最大平台,精度可达IT10级。
 
由上可知,多工位级进模的结构比较复杂,模具设计和制造技术要求较高,同时对冲压设备、原材料也有相应的要求,模具的成本高。因此,在模具设计前必须对工件进行全面分析,然后合理确定该工件的冲压成形工艺方案,正确设计模具结构和模具零件的加工工艺规程,以获得最佳的技术经济效益。


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