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减少弯曲澳门新萄京最大平台回弹的几种办法

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编辑:澳门新萄京最大平台 ????来源:澳门新葡新京原创????发布时间:2020-03-06T08:33:56????浏览量:
澳门新萄京最大平台加工厂家,来图定制不锈钢澳门新萄京最大平台,家具五金配件,钣金件等;今天我们看一下弯曲澳门新萄京最大平台在加工过程中如何减少回弹,都有哪些办法?
 
弯曲澳门新萄京最大平台从工艺上采取措施。
 
1、采用热处理工艺。
 
对一些硬材料和已经冷作硬化的材料,弯曲前先进行退火处理,降低其硬度以减少弯曲时的回弹,待弯曲后再淬硬。在条件允许的情况下,甚至可使用加热弯曲。
 
2、增加校正工序。
运用校正弯曲工序,对弯曲澳门新萄京最大平台施加较大的校正压力,可以改变其变形区的应力应变状态,以减少回弹量。通常,当弯曲变形区材料的校正压缩量为板厚的2%~5%时,就可以得到较好的效果。
 
3.采用拉弯工艺。
 
对于相对弯曲半径很大的弯曲澳门新萄京最大平台,由于变形区大部分处于弹性变形状态,弯曲回弹量很大,这时可以采用拉弯工艺,工件在弯曲变形的过程中受到了切向拉深力的作用。施加的拉深力应使变形区内的合成应力大于材料的屈服极限,中性层内侧压应变转化为拉应变,从而材料的整个横断面都处于塑性拉深变形的范围(变形区内外侧都处于拉应变范围),卸载后内外两侧的回弹趋势相互抵消,因此可大大减少弯曲件的回弹。
大曲率半径弯曲件的拉弯可以在拉弯机上进行。拉弯时,弯曲变形与拉深的先后次序对回弹量有一定影响。先弯后拉比先拉后弯好,但先弯后拉会使已弯坯料与模具摩擦加大,拉力难以有效地传递到各部分,因此实际生产中采用“拉+弯+拉”的复合工艺方法。
对一般小型弯曲澳门新萄京最大平台而言,可采用在毛坯直边部分加压边力限制非变形区材料的流动;或者减小凸、凹模间隙,使变形区的材料作变薄挤压拉深的方法,以增加变形区的拉应变。
 
从模具结构上采取措施。
 
1、补偿法
利用弯曲件不同部位回弹方向相反的特点,按预先估算或试验所得的回弹量,修正凸模和凹模工作部分的尺寸和几何形状,以相反方向的回弹来补偿工件的回弹量,根据工件可能产生的回弹量,将回弹角做在凹模上,使凹模的工作部分具有一定斜度。双角弯曲时,可以将弯曲凸模两侧修去回弹角,并保持弯曲模的单面间隙等于最小料厚,促使工件贴住凸模,开模后工件两侧回弹至垂直。
 
2、校正法。
 
当材料厚度在0.8mm以上,塑性比较好,而且弯曲圆角半径不大时,可以改变凸模结构,使校正力集中在弯曲变形区,加大变形区应力应变状态的改变程度(迫使材料内外侧同为切向压应力、切向拉应变)。从而使内外侧回弹趋势相互抵消,
3、纵向加压法。
 
在弯曲过程完成后,利用模具的突肩在弯曲件的端部纵向加压,使弯曲变形区横断面上都受到压应力,卸载时工件内外侧的回弹趋势相反,使回弹大为降低。利用这种方法可获得较精确的弯边尺寸,但对毛坯精度要求较高。
 
4、采用聚氨酯弯曲模。
利用聚氨酯凹模代替刚性金属凹模进行弯曲。弯曲时金属板料随着凸模逐渐进入聚氨酯凹模,激增的弯曲力将会改变圆角变形区材料的应力应变状态,达到类似校正弯曲的效果,从而减少回弹。


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